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cnc加工顺序的安排应遵循什么原则?cnc加工的顺序将直接影响到零件的加工质量、生产效率和加工成本。因此,在设计cnc加工工艺路线时,应合理安排好切削加工、热处理和辅助工序的顺序,并解决好工序间的衔接问题。接下来科创cnc加工厂家给大家介绍cnc加工的顺序。
cnc加工顺序的安排应遵循什么原则?加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。
科创认为cnc加工顺序的安排应遵循以下原则:
1、先粗后精
例如,按照粗车-半精车-精车的顺序进行,逐步提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量(如图2-4所示的爽点画线内所示部分)切掉。这样一方面提高了金属切除率,另一方面满足了精车的余量均匀性要求。若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时,则要安排半精车,以此为精车作准备。精车要保证加工精度,按图样尺寸一刀切出零件轮廓。
2、先近后远
在一般情况下,离对刀点近代部位先加工,离对刀点元的部位后加工,以便缩短刀具移动距离,减少空行程时间。对于车削而言,先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度,改善其切削条件。 (3)内外交叉原则
对既有内表面(内型腔)又有外表面需要加工的零件,安排加工顺序时,应先进行内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面(外表面或内表面)加工完毕后,再加工其他表面(内表面或外表面)。
3、基面先行原则
应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精确,装夹误差就越小。例如,轴类零件加工时,通常先加工中心孔,再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。
4、先主后次原则
应先加工零件的主要工作表面、装配基面,从而及早发现毛坯中主要表面可能出现代缺陷。次要表面可穿插进行,放在主要加工表面加工到一定程度后、最终精加工之前进行。
5、先面后孔原则
箱体、支架类零件的平面轮廓尺寸较大,一般先加工平面,再加工孔和其他尺寸。这样安排加工顺序,一方面用加工过的平面定位,稳定可靠;另一方面,在加工过的平面上加工孔容易,并能提高孔的加工精度,特别是钻孔时可以时孔的轴线不易偏。
cnc加工顺序的安排应遵循什么原则内容就分享以上,科创五金专业精密五金制造厂家,主要提供各类精密五金冲压模具、五金冲压弹片、汽车五金配件、精密拉伸件、五金夹子、散热片、cnc电脑锣加工件、cnc加工等。